Termékek

A hajó anyagának ragasztása

Poliuretán ragasztó hajóanyagok ragasztásához

Kód: SY8430 sorozat

Fő szilárd anyag arány 100: 25

Ragasztási folyamat: kézi gumibetét

Csomagolás: 25 KG / hordó 1500 KG / műanyag dob


Termék leírás

Termékcímkék

A Youxing Shark a technológiai innovációra és a hajók speciális anyagainak alkalmazására összpontosít. Sokéves műszaki kutatási és fejlesztési tapasztalattal rendelkezik a fémlemezek, kőzetgyapot, alumínium lépek, papírméhek és egyéb, a hajódíszítéshez használt anyagok összetett kötési folyamatában és jellemzőiben. Társadalmi gyár jóváhagyási tanúsítványa ".

Alkalmazás

Application3

Alkalmazás

Ship board

Hajótábla

Jelentkezés

hajóanyag kötése

Felületi anyag

színes acéllemez, színes alumínium lemez és egyéb fémlemezek

Alapanyag

kőzetgyapot, alumínium méhsejt

A kompozit kőzetgyapot tábla horganyzott vékony acéllemezből, PVC műanyag díszfóliából, ragasztóból és kőzetgyapotból készül. Pontosabban, a kompozit kőzetgyapot tábla egyfajta kőzetgyapot, amely bizonyos vastagságot bélel két réteg 0,7 mm vastag horganyzott acéllemez között. Minden négyzet alakú kompozit kőzetgyapot lemez tömege 19 kg. A tábla és a tábla közötti összekapcsolási forma átveszi az a típusú és a c típusú lemez összekapcsolási formáját. Főleg kötőrétegből, szigetelőrétegből, vakolórétegből, befejező rétegből és kiegészítőkből áll. A kötőréteg az épülethez tartozik , amely az alsó és a felületi réteg között van. A felső és az alsó réteg szorosan össze van kötve egy gélképző anyaggal. A töltőanyag fő forrása szervetlen anyag. Szigetelő réteg A gőzturbina környezetbe történő hőveszteségének elkerülése és csökkentése érdekében a gőzturbina és a csővezetékek külső felületére fektetett hőszigetelő anyagréteget főként kőzet tölti ki. gyapjúszál, valamint bizonyos mennyiségű szerves anyag, nedvesség és ragasztók. A fedőréteget könnyű funkcionális bevonatokból kell készíteni, például homlokzati habarcsból, díszítő habarcsból vagy kiemelkedő légáteresztő képességű vízbázisú külső falfestékből, hogy az összetett kőzet a gyapjú tábla megtartja könnyű súlyát és növeli esztétikáját. A kiegészítők elsősorban különféle bevonatokat használnak. Egyrészt a kompozit kőzetgyapot tábla felületének színe megnövekszik, így bármilyen környezetben alkalmazható, és a bevonat bizonyos mértékig égésgátló és hőmegőrző lehet.

A termék jellemzői

1

Nagy kötési szilárdság

Biztosíthatja, hogy a tábla a ragasztás után nem reped meg és nem válik le. Szakítószilárdság ≥6Mpa (alumíniumlemez ragasztva alumíniumlemezhez).

2

Hatékony termelés

Kis munkaterület, magas termelési hatékonyság, kényelmes konstrukció segíti az ügyfeleket a termelés hatékonyságának javításában és a termelési költségek csökkentésében.

3

Hosszú működési idő

Meg tudja felelni a hajóanyagok gyártási folyamatában a munkavállalók által igényelt hosszú működési időt.

4

Rövid keményedési idő

Meleg préselés 90-100 ° C-on 2 percig, hogy gyorsan megkötődjön, ami kényelmes a dolgozók számára, és garantálja az ügyfelek hatékony termelését.

Műveleti specifikáció

LÉPÉS 01 Az aljzat felületének síknak és tisztának kell lennie.

Síkossági szabvány: + 0,1 mm felületnek tisztának, olajmentesnek, száraznak és vízmentesnek kell lennie.

LÉPÉS 02 A ragasztóanyag aránya kritikus.

A fő ágens (törtfehér) és a gyógyító szer (sötétbarna) mellékszerepét megfelelő arányban hajtják végre, mint például 100: 25, 100: 20

LÉPÉS 03 Keverje egyenletesen a ragasztót

A főszer és a kikeményítőszer összekeverése után gyorsan egyenletesen keverje össze, és keverővel ismételten 3-5 alkalommal vegye fel a gélt selyembarna folyadék nélkül. A kevert ragasztót nyáron 20 perc alatt, télen pedig 35 perc alatt felhasználják

LÉPÉS 04 Az összeg mértéke

(1) 200-350 gramm (sima közbenső rétegű anyagok: például szervetlen lapok, hablemezek stb.)

(2) 300-500 gramm szállításra (porózus rétegű anyagok: például kőzetgyapot, méhsejt és más anyagok)

LÉPÉS 05 Elegendő nyomás alatti idő

A ragasztott deszkát 5-8 perc alatt össze kell keverni, és 40-60 perc alatt nyomás alá kell helyezni. A nyomás alatti idő nyáron 4-6 óra, télen pedig 6-10 óra. A nyomás enyhítése előtt a ragasztót alapvetően meg kell keményíteni

LÉPÉS 06 Megfelelő nyomószilárdság

Nyomásigény: 80-150kg / m², a nyomásnak kiegyensúlyozottnak kell lennie.

LÉPÉS 07 A dekompresszió után tegye félre egy ideig

A kikeményedési hőmérséklet 20 ℃ felett van, és 24 óra elteltével könnyedén, 72 óra után pedig mélyen feldolgozható.

LÉPÉS 08 A ragasztóberendezéseket gyakran kell mosni

Miután a ragasztót minden nap elhasználta, kérjük, tisztítsa meg diklór-metánnal, acetonnal, hígítóval és más oldószerekkel, hogy elkerülje a ragasztott fogak eltömődését, és befolyásolja a ragasztó mennyiségét és a ragasztó egységességét.

Test Contrast

333
444

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk